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倉儲管理主要面臨的問題：
1、 貨物出入庫還是停留在手工操作的基礎上，所有的數據都須由保管員逐個錄入，差錯率較高，工作效率低下；
2、 沒有實現有效的庫位管理，無法及時便捷地了解到貨物在倉庫中的分布狀態及倉庫的倉儲能力；
3、 在擺放和領取物料時，沒有信息系統進行指導，可能會發生貨物擺錯位置或者領取錯誤的現象；
4、 在進行庫存盤點時，采用人工計數清點的方式，差錯率也比較高，難以實現實物與賬面相一致；
5、 傳統的管理方式使倉庫的出入庫數據、盤點數據無法具有實時性，許多數據不能在系統中及時得到更新，不便于單位內部信息資源共享；
6、 人為因素的不確定性導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費；
7、 有些貨物對儲存環境條件要求苛刻，溫濕度、光照等控制難度較大，存在一定的安全隱患。

【倉管王-石化版】是針對石油化工行業專門研究開發的倉儲管理系統。實現“物資全生命周期管理”和“物資自動管理”。利用RFID技術無線射頻自動識別和移動互聯網無線遠程傳輸功能，實現對物資全生命周期（新增、調撥、閑置、報廢維修、結算等）的智能化動態實時跟蹤集中監控管理；同時實現對物資日常操作流程中涉及到的任務、地點、事物、時間等信息進行記錄，并引入提示告警功能，由系統實現對日常工作的有效監管，減輕了物資日常管理的壓力，避免因各種因素造成的物資流失，提高了企業管理效益。
【倉管王-石化版】是最權威、最專業倉儲管理系統，已成功應用在中國石油、中國石化等多家大型企業，并獲得一致好評。

1、記賬方式多樣化：賬單導入、EXCEL導入、手工輸入等賬單處理便捷：“帳 單修改、帳單撤銷”處理功能，記帳更方便。
2、記賬功能齊全:可選“規格、產地、顏色、批次、有效期”記帳功能。
3、靈活方便的組裝拆卸記帳功能。
4、具有項目管理、投標預算管理、項目進度的材料采購及出貨統計控制功能。
5、盤點方式靈活：可選“靜態、半動態、動態”三種盤點方式，可以“多人＋ 異地＋同時”盤點，而且做到“查詢什么，就盤點什么”的抽樣盤點方案。
6、報表齊全，滿足企業管理的全方位需要：具有日月年匯總的三大動態統計、 材料明細帳、材料流水帳、收發存匯總表等諸多統計功能。為倉庫及財務人員減少了龐大的報表統計工作。
7、統計功能強大：有按單位匯總統計、粗細統計、自定義匯總統計等多個統計功能，可出具各種各樣的報表，適用面廣。
8、自動備份（在服務器端設置）：于指定備份日的首個操作員登陸時觸發而自動備份技術，保證逐日數據自動得到備份。
9、自動升級（在服務器端設置）：服務器端首次運行時自動檢測最新版本；服務器端升級后，當客戶端連接上服務器時，服務器將自動分發文件給客戶端使所有本地或異地所有客戶端得到升級。從而保證整個網絡內順和達軟件版本的絕對一致性，無須逐一到各個客戶端去安裝升級，維護工作省時、省力省錢！這是順和達專利技術之一。
10、自動IP（動態IP固化，在服務器端設置）：一般上網都是動態IP方式，遠程接入需要工具軟件輔助。順和達軟件無需任何支撐軟件或設置，能自動實現相對固定地解析遠程客戶端接入，這是順和達專利技術之一。

入庫
1、引入了材料預算表（將ERP審批通過的采購計劃導入倉儲信息平臺，確保入庫物資的有效審批。
2、新增單據的入庫“確認”功能，減少信息手工錄入差錯，規范操作流程，提高內控風險防范能力，減少管理漏洞。
3、通過手持機的引入，實現了RFID編碼與物料的一一對應，實現了“四號定位”的數字化。
4、手持機與服務器實現數據同步，減少查詢環節，實現了實時盤點，提高工作效率。
出庫
1、基層單位領料時，需編制“物資領用計劃”，經領導審批后到物資供應站領料。
2、發料時引入手持機RFID掃描，將人工經驗數字化，減少物資錯發現象的發生。
3、實現實時盤點,在提高工作效率的同時,保證數據的時效性、準確性。
4、工區保管員驗收后確認入庫，從領料申請到入庫確認，環環相扣，形成了物資流動的閉環。
盤點
1、統一平臺，全廠同時盤點，保證了庫存物資的賬實相符，提升物資管理水平。
2、應用手持機進行盤點后，不再每次盤點前打印庫存物資明細表，減少紙張的浪費，節約資源，只需用手持機逐項掃描數字標簽，核對數量即可，勞動效率明顯提升。

倉儲信息平臺
倉儲信息平臺是整個數字倉儲信息系統的核心部分，實現了“網絡化＋多用戶＋多帳套”的完美結合。
1、信息登記實現物資入庫、出庫、調撥等各種單據的編制，存儲、打印功能，實現單據的快速自動生成，保證數據的真實可靠，杜絕手工制單，提高工作效率。
2、信息查詢
信息查詢是獲取信息的重要途徑，通過多種查詢條件的自由組合，實現單據、庫存、流向等有效信息的獲得。通過查詢模塊，實現錯誤單據的修改、撤銷等操作。
3、統計分析
統計分析是倉儲管理工作的重中之重，通過有效數據的分析、統計、對比，為管理者提供真實可靠信息，提高管理者的決策能力。引入“呆料分析”、“庫存ABC統計表”，減少進而杜絕長期無動態物資的發生，為物資入庫計劃的編制提供依據。
4、維護設置
維護設置是系統實現數據備份、用戶權限設置、物料信息、聯系資料維護、倉庫設置、項目管理的功能性模塊，通過科學的設置，確保整個系統的安全、可靠，平穩。
5、手持機
通過待確認單據查詢，實現入庫、出庫物資的及時確認，指導保管員入庫、出庫操作，杜絕物資收發錯誤的發生。實現實時盤點，庫存查詢功能，通過手持機掃描獲取當前RFID標簽對應物資的庫存信息；盤點功能實現盤點期間的庫存顯示、修改，確保賬實相符。

中國石油華北油田采油三廠
第三采油廠每年的物資入庫，發放涉及60個大類中的54個大類280個中類766個小類，物資種類數量在不斷增加、出入庫頻率劇增，造成庫存物資品種眾多，數量巨大，倉儲管理作業也已十分復雜和多樣化，面對每天都要重復進行的收貨、出庫、移庫和盤點工作，需要快速的完成大批量貨物的快速核對、收??；眾多物資中需要快速地找到指定的貨物；在連續生產的石油企業，需要做到不停止發料就能進行盤點和倉儲物資的實時核對實現在不影響正常工作的情況下進行庫房盤點。
針對華北油田采油三廠的需求應用倉管王-石化版，實現“物資全生命周期管理”和“物資自動管理”。利用RFID技術無線射頻自動識別和移動互聯網無線遠程傳輸功能，實現對物資全生命周期（新增、調撥、閑置、報廢、維修、結算等）的智能化動態實時跟蹤集中監控管理；同時實現對物資日常操作流程中涉及到的任務、地點、事物、時間等信息進行記錄，并引入提示告警功能，由系統實現對日常工作的有效監管，減輕了物資日常管理的壓力，避免因各種因素造成的物資流失，提高了企業管理效益。